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水滴王粉碎機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介及主要特點(diǎn)
1、水滴王粉碎機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，真正意義上的水滴形粉碎室設(shè)計(jì)，特殊的二次粉碎設(shè)計(jì)，提高粉碎效率；
2、可調(diào)整的錘篩間隙，優(yōu)化的錘片排列，充分滿足粗、細(xì)粉碎要求；
3、水滴王粉碎機(jī)采用全開(kāi)式操作門(mén)，在外部脹緊篩片，維修換篩片極為方便；
4、安全和環(huán)保：采用嵌入密封，徹底避免了粉塵外溢，改善了工作環(huán)境；
5、水滴王粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)高精度平衡檢驗(yàn)，保證粉碎機(jī)絲微不動(dòng)，減少了噪音，延長(zhǎng)了電機(jī)軸承的使用壽命；
6、可配調(diào)速喂料器、皮帶輸送喂料器及變頻調(diào)速自清葉輪喂料器；
7、水滴王粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于大中型飼料廠生產(chǎn)高檔畜禽料、水產(chǎn)料及酒精廠、檸檬酸廠、食品廠顆粒物料的粉碎；
8、是飼料、溶劑、釀造等行業(yè)運(yùn)用最為廣泛的粉碎設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
其結(jié)構(gòu)由喂入機(jī)構(gòu)、粉碎室（轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風(fēng)機(jī)、集料筒、集塵布袋）三部分組成。
工作時(shí)，飼料從喂入機(jī)構(gòu)進(jìn)入粉碎室，在高速回轉(zhuǎn)的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時(shí)在篩面與錘片間，飼料又受到強(qiáng)烈的磨擦，在反復(fù)的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風(fēng)機(jī)的粉碎機(jī)，由粉碎室內(nèi)的氣流使粉碎物通過(guò)篩孔排出。帶風(fēng)機(jī)的粉碎機(jī)，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過(guò)集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。
1.啟動(dòng)前認(rèn)真檢查，粉碎室里不得殘留異物
2.開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)2-3分鐘方可作業(yè)進(jìn)料吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
3.粉碎機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻病史點(diǎn)擊處在滿負(fù)荷狀態(tài)進(jìn)行工作。
4.粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下如發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5.工作完畢后應(yīng)令機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待機(jī)內(nèi)物料排空方可停機(jī)。
五、常見(jiàn)故障及排除方法：
1.電機(jī)啟動(dòng)困難：換適當(dāng)粗的線.多國(guó)用電高峰再啟動(dòng)，換與電機(jī)容量相當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲。
2.電機(jī)過(guò)熱：檢修電機(jī)，額定負(fù)荷作業(yè)，必要時(shí)換用電機(jī)。
3.機(jī)器清強(qiáng)烈振動(dòng)：重新安裝圖片，重新調(diào)換組差不地大于5克。
4.粉碎室里有異常響聲：停機(jī)清除異物，使間隙符合要求。
六、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1.生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充 潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
我公司按照并堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家工商行政管理總局、農(nóng)業(yè)部、工業(yè)和信息化部令126號(hào)《農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任規(guī)定》，對(duì)本公司產(chǎn)品實(shí)行三包。
6. 因不可抗力造成故障的。
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