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如何提高顆粒飼料的熟化度
如何提高顆粒飼料的熟化度:
顆粒飼料中淀粉熟化需要溫度、水分和時(shí)間三個(gè)條件。目前小型飼料顆粒機(jī)上使用最廣泛的的是單層調(diào)質(zhì)器,物料在調(diào)質(zhì)器中的滯留時(shí)間為10-30秒,制粒后淀粉的熟化度通常不超過(guò)30%,適用于畜禽顆粒料的生產(chǎn)加工,但如果要生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料顆粒,必須完善調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)或改進(jìn)制粒工藝,以提高機(jī)械制粒的熟化度。
如果選用多層迭加組合型夾套調(diào)質(zhì)器,夾套之間加入的蒸汽有保溫的作用,能有效減少熱損失,提高調(diào)質(zhì)后的物料溫度,同時(shí)由于是多層調(diào)質(zhì)筒體,物料調(diào)質(zhì)時(shí)間被延長(zhǎng),并能與蒸汽充分接觸混合,吸走水份,在溫度和水份的共同作用下,提高淀粉30%-40%的熟化程度。
提高SZLH400造粒設(shè)備的熟化度,不僅與選用的機(jī)械設(shè)備有關(guān),而且與物料的粉碎粒度、環(huán)模模孔的結(jié)構(gòu)、調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量、調(diào)質(zhì)軸上的漿葉安裝角度、調(diào)質(zhì)軸的轉(zhuǎn)速、配方和產(chǎn)量等多種其他因素有關(guān),一旦選定設(shè)備加工后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整到最佳參數(shù),以確保調(diào)質(zhì)效果及制粒熟化度,提高顆粒機(jī)的工作效率,降低噸料耗電量,獲得最佳的養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益。
顆粒飼料中淀粉熟化需要溫度、水分和時(shí)間三個(gè)條件。目前小型飼料顆粒機(jī)上使用最廣泛的的是單層調(diào)質(zhì)器,物料在調(diào)質(zhì)器中的滯留時(shí)間為10-30秒,制粒后淀粉的熟化度通常不超過(guò)30%,適用于畜禽顆粒料的生產(chǎn)加工,但如果要生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料顆粒,必須完善調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)或改進(jìn)制粒工藝,以提高機(jī)械制粒的熟化度。
提高SZLH400造粒設(shè)備的熟化度,不僅與選用的機(jī)械設(shè)備有關(guān),而且與物料的粉碎粒度、環(huán)模模孔的結(jié)構(gòu)、調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量、調(diào)質(zhì)軸上的漿葉安裝角度、調(diào)質(zhì)軸的轉(zhuǎn)速、配方和產(chǎn)量等多種其他因素有關(guān),一旦選定設(shè)備加工后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整到最佳參數(shù),以確保調(diào)質(zhì)效果及制粒熟化度,提高顆粒機(jī)的工作效率,降低噸料耗電量,獲得最佳的養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益。